వార్తలు

ఉత్పత్తి ఖర్చులు పెరగకుండా కాంక్రీట్ బ్లాక్ నాణ్యతను ఎలా మెరుగుపరచాలి?

నేటి పోటీ నిర్మాణ పరిశ్రమలో, కాంక్రీట్ బ్లాక్ నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి ఎల్లప్పుడూ ముడి పదార్థాలు లేదా ఉత్పత్తి పరికరాలలో అధిక పెట్టుబడి అవసరం లేదు. చాలా మంది తయారీదారులకు, ముఖ్యంగా ఆగ్నేయాసియా అంతటా వేగంగా అభివృద్ధి చెందుతున్న మార్కెట్‌లలో, బలమైన, మరింత స్థిరమైన బ్లాక్‌లను సాధించడంలో కీలకం ఇప్పటికే ఉన్న ప్రక్రియలను ఆప్టిమైజ్ చేయడం, పరికరాల వినియోగాన్ని మెరుగుపరచడం మరియు మెరుగైన ఉత్పత్తి నియంత్రణను ఏర్పాటు చేయడం.

ఫిలిప్పీన్స్ మరియు ఇండోనేషియాలోని నివాస నిర్మాణ ప్రాజెక్టుల నుండి వియత్నాం, థాయిలాండ్ మరియు మలేషియాలో మౌలిక సదుపాయాల అభివృద్ధి వరకు, విశ్వసనీయమైన కాంక్రీట్ ఉత్పత్తులకు డిమాండ్ పెరుగుతూనే ఉంది. అయినప్పటికీ, కాంక్రీట్ బ్లాక్ తయారీ సౌకర్యాన్ని నిర్వహిస్తున్న తయారీదారులు తరచూ అదే సవాలును ఎదుర్కొంటారు: ఉత్పత్తి ఖర్చులను నియంత్రణలో ఉంచుతూ ఉత్పత్తి నాణ్యతను ఎలా పెంచాలి.

 

△QGM బ్లాక్ మెషిన్ తయారీదారు గ్లోబల్ ప్రాజెక్ట్‌లు మరియు అప్లికేషన్‌లు

 

సమాధానం కేవలం ఎక్కువ సిమెంటును జోడించడం లేదా కొత్త పరికరాలను కొనుగోలు చేయడం కాదు. బదులుగా, నాణ్యత మెరుగుదల అనేది మెటీరియల్ మేనేజ్‌మెంట్, వైబ్రేషన్ టెక్నాలజీ, హైడ్రాలిక్ స్టెబిలిటీ, ఇంటెలిజెంట్ కంట్రోల్ మరియు ప్రొఫెషనల్ ఎక్విప్‌మెంట్ మెయింటెనెన్స్‌తో కూడిన క్రమబద్ధమైన విధానం నుండి వస్తుంది.

1. సిమెంట్ వినియోగాన్ని పెంచే బదులు రా మెటీరియల్ వినియోగాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయండి

కాంక్రీట్ బ్లాక్ ఉత్పత్తిలో ఒక సాధారణ అపార్థం ఏమిటంటే, అధిక సిమెంట్ కంటెంట్ స్వయంచాలకంగా బలమైన బ్లాక్‌లను సృష్టిస్తుంది. వాస్తవానికి, మితిమీరిన సిమెంట్ వినియోగం మొత్తం పనితీరును మెరుగుపరచాల్సిన అవసరం లేదు, అయితే తయారీ ఖర్చులను పెంచుతుంది.

అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తులను సాధించడానికి శాస్త్రీయ మిశ్రమ రూపకల్పన మరింత ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది.

తయారీదారులు వీటిపై దృష్టి పెట్టాలి:

●కణ అమరికను మెరుగుపరచడానికి మొత్తం గ్రేడింగ్‌ని ఆప్టిమైజ్ చేయడం

●నీరు-సిమెంట్ నిష్పత్తిని ఖచ్చితంగా నియంత్రించడం

● ఏకరీతి మిక్సింగ్ నాణ్యతను నిర్ధారించడం

●వివిధ ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా సూత్రాలను సర్దుబాటు చేయడం

పేవింగ్ బ్లాక్‌లు, హాలో బ్లాక్‌లు మరియు సాలిడ్ బ్లాక్‌లు వంటి అప్లికేషన్‌ల కోసం, సరైన మెటీరియల్ ప్రొపోర్షనింగ్ అనవసరమైన ఖర్చులను పెంచకుండా సాంద్రత, బలం మరియు ఉపరితల రూపాన్ని మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది.

ఆధునిక కాంక్రీట్ బ్లాక్ తయారీలో, సమర్థవంతమైన పదార్థ వినియోగం లాభదాయకతను ప్రభావితం చేసే ప్రధాన కారకంగా మారుతోంది.

2. అధునాతన వైబ్రేషన్ టెక్నాలజీ ద్వారా బ్లాక్ డెన్సిటీని మెరుగుపరచండి

ఏర్పడే ప్రక్రియ అనేది బ్లాక్ బలం మరియు మన్నికను నిర్ణయించే ప్రధాన దశ. అధిక-నాణ్యత ముడి పదార్థాలతో కూడా, తగినంత సంపీడనం అంతర్గత శూన్యాలను సృష్టించగలదు మరియు నిర్మాణ పనితీరును తగ్గిస్తుంది.

అధిక-పనితీరుబ్లాక్ మెషిన్ ఏకరీతి మెటీరియల్ పంపిణీని సాధించడానికి సమర్థవంతమైన కంపన వ్యవస్థ అవసరం.

QGM అధునాతన జెనిత్ అల్ట్రా డైనమిక్ వైబ్రేషన్ సిస్టమ్‌ను వర్తింపజేస్తుంది, స్థిరమైన వైబ్రేషన్ శక్తిని అందించడానికి మరియు సంపీడన సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి రూపొందించబడింది. సాంప్రదాయ కంపన నిర్మాణాలతో పోలిస్తే, ఈ సాంకేతికత సాధించడంలో సహాయపడుతుంది:

●మరింత ఏకరీతి కంపనం ప్రసారం

●అధిక బ్లాక్ సాంద్రత

●తగ్గిన సిమెంట్ వినియోగం

●మెరుగైన ఉత్పత్తి అనుగుణ్యత

కాంక్రీట్ బ్లాక్‌లు, పేవింగ్ స్టోన్స్ లేదా అలంకార ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేసినా, ఆధునిక పేవింగ్ బ్లాక్ మెషీన్ మరియు పేవర్ బ్లాక్ మెషిన్ అప్లికేషన్‌లలో వైబ్రేషన్ ఆప్టిమైజేషన్ కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది.

3. స్థిరమైన ఏర్పాటు పనితీరు కోసం హైడ్రాలిక్ స్థిరత్వం నిర్వహించండి

హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ అచ్చు కదలిక, పీడన నియంత్రణ మరియు ఉత్పత్తి చక్రం స్థిరత్వాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. ఏర్పడే సమయంలో ఏదైనా హెచ్చుతగ్గులు డైమెన్షనల్ తేడాలు, అసమాన సాంద్రత లేదా అస్థిరమైన ఉత్పత్తి నాణ్యతకు దారితీయవచ్చు.

విశ్వసనీయమైన కాంక్రీట్ బ్లాక్ మెషీన్ తయారీదారు పరికరాల రూపకల్పనలో హైడ్రాలిక్ పనితీరును ఒక కీలక అంశంగా పరిగణించాలి.

QGM బ్లాక్ మెషీన్‌లు హై-ప్రెసిషన్ హైడ్రాలిక్ కాంపోనెంట్‌లను మరియు ఆప్టిమైజ్ చేసిన కంట్రోల్ సిస్టమ్‌లను ఏకీకృతం చేస్తాయి:

● స్థిరంగా ఏర్పడే ఒత్తిడి

●ఖచ్చితమైన అచ్చు ఆపరేషన్

●స్మూత్ ప్రొడక్షన్ సైకిల్స్

●తగ్గిన యాంత్రిక ఒత్తిడి

కాంక్రీట్ బ్లాక్ ఉత్పత్తి శ్రేణిని నిర్వహించే పెద్ద-స్థాయి కర్మాగారాల కోసం, స్థిరమైన హైడ్రాలిక్ పనితీరు నిరంతర ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని నిర్వహించడానికి మరియు పనికిరాని సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది.

4. ఇంటెలిజెంట్ ఆటోమేషన్‌తో ఉత్పత్తి నియంత్రణను అప్‌గ్రేడ్ చేయండి

సాంప్రదాయ మాన్యువల్ ఆపరేషన్ తరచుగా ఆపరేటర్ అనుభవంపై ఎక్కువగా ఆధారపడి ఉంటుంది, ఇది ఉత్పత్తి మార్పుల మధ్య వ్యత్యాసాలను సృష్టించవచ్చు.

ఆధునిక తయారీదారులు రిపీటబిలిటీని మెరుగుపరచడానికి మరియు మానవ సంబంధిత వైవిధ్యాన్ని తగ్గించడానికి ఆటోమేటిక్ బ్లాక్ మెషీన్ సొల్యూషన్‌ను ఎక్కువగా స్వీకరిస్తున్నారు.

QGM SIEMENS S7-1500 PLC నియంత్రణ వ్యవస్థలను తెలివైన టచ్-స్క్రీన్ ఇంటర్‌ఫేస్‌లు మరియు రిమోట్ మానిటరింగ్ సామర్థ్యాలతో అనుసంధానిస్తుంది, ఆపరేటర్‌లను వీటిని అనుమతిస్తుంది:

●నిజ సమయంలో యంత్రం ఆపరేషన్‌ను పర్యవేక్షించండి

●ఉత్పత్తి పారామితులను ఖచ్చితంగా సర్దుబాటు చేయండి

●ఏర్పాటు చేసే చక్రాలను ఆప్టిమైజ్ చేయండి

●స్థిరమైన ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్వహించండి

 

△QGM స్మార్ట్ బ్లాక్ మెషిన్ SIEMENS S7-1500 PLC ఇంటెలిజెంట్ కంట్రోల్ సిస్టమ్‌తో అమర్చబడింది

 కాంక్రీట్ బ్లాక్‌లు, పేవింగ్ బ్లాక్‌లు మరియు ఇతర కాంక్రీట్ ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేసే కర్మాగారాల కోసం, ఇంటెలిజెంట్ కంట్రోల్ ఉత్పత్తిని అనుభవం-ఆధారిత నిర్వహణ నుండి డేటా-ఆధారిత తయారీగా మారుస్తుంది.

5. ఉత్పత్తి రూపాన్ని మెరుగుపరచడానికి అచ్చు ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్వహించండి

అచ్చులు నేరుగా బ్లాక్ కొలతలు, ఉపరితల ముగింపు మరియు ఉత్పత్తి అనుగుణ్యతను నిర్ణయిస్తాయి. సరికాని అచ్చులు లేదా అధిక దుస్తులు లోపభూయిష్ట ఉత్పత్తులను పెంచుతాయి మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తాయి.

పేవింగ్ బ్లాక్ మేకింగ్ మెషిన్ లేదా కాంక్రీట్ పేవింగ్ బ్లాక్ మెషీన్ కోసం, అచ్చు నాణ్యత చాలా ముఖ్యం ఎందుకంటే ఉపరితలం ప్రత్యక్షంగా మార్కెట్ ఆమోదాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.

QGM వివిధ కాంక్రీట్ ఉత్పత్తులకు అనువైన అద్భుతమైన మన్నిక మరియు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వంతో ఖచ్చితమైన-ఇంజనీరింగ్ అచ్చులను అందిస్తుంది.

సరైన అచ్చు నిర్వహణ వీటిని కలిగి ఉంటుంది:

● దుస్తులు పరిస్థితులను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయడం

●పాడైన భాగాలను సకాలంలో భర్తీ చేయడం

●ఖచ్చితమైన అచ్చు సంస్థాపన

●వృత్తిపరమైన నిర్వహణ విధానాలు

అధిక-నాణ్యత అచ్చులు తయారీదారులు పదార్థ వ్యర్థాలను తగ్గించేటప్పుడు స్థిరమైన ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడంలో సహాయపడతాయి.

6. ప్రక్రియ ఆప్టిమైజేషన్ ద్వారా ఉత్పత్తి వ్యర్థాలను తగ్గించండి

వస్తువుల నాణ్యతను తగ్గించడం వల్ల ధర తగ్గింపు ఎల్లప్పుడూ రాదు. అనేక సందర్భాల్లో, లాభదాయకతను మెరుగుపరచడానికి వ్యర్థాలను తగ్గించడం అత్యంత ప్రభావవంతమైన మార్గం.

తయారీదారులు ఆప్టిమైజ్ చేయాలి:

●ముడి పదార్థాల దాణా ఖచ్చితత్వం

●మిక్సింగ్ స్థిరత్వం

●ఉత్పత్తి చక్రం సమన్వయం

●పూర్తి ఉత్పత్తి నిర్వహణ

బాగా వ్యవస్థీకృతమైన కాంక్రీట్ బ్లాక్ ప్రొడక్షన్ లైన్ తిరస్కరించబడిన ఉత్పత్తులను గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది, అవుట్‌పుట్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు పెట్టుబడిపై రాబడిని పెంచుతుంది.

7. అదనపు పెట్టుబడి లేకుండా క్యూరింగ్ నిర్వహణను మెరుగుపరచండి

క్యూరింగ్ తరచుగా నిర్లక్ష్యం చేయబడుతుంది, కానీ ఇది కాంక్రీట్ ఉత్పత్తుల యొక్క తుది బలం అభివృద్ధిని నిర్ణయిస్తుంది.

పేలవమైన క్యూరింగ్ పరిస్థితులు దీనికి దారితీయవచ్చు:

●ఉపరితల పగుళ్లు

●తగినంత బలం లేదు

●తగ్గిన మన్నిక

తయారీదారులు దీని ద్వారా నియంత్రిత క్యూరింగ్ విధానాలను ఏర్పాటు చేయాలి:

●సరైన తేమ స్థాయిలను నిర్వహించడం

●క్యూరింగ్ సమయాన్ని నియంత్రించడం

●అకాల రవాణాను నివారించడం

సిమెంట్ పేవింగ్ బ్లాక్ మెషిన్ లేదా సిమెంట్ పేవింగ్ బ్లాక్ మేకింగ్ మెషిన్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన సిమెంట్ ఆధారిత ఉత్పత్తుల కోసం, దీర్ఘకాలిక పనితీరును సాధించడానికి సరైన క్యూరింగ్ అవసరం.

8. ఒకే ప్రక్రియలను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి బదులుగా పూర్తి ఉత్పత్తి వ్యవస్థను రూపొందించండి

అత్యధికంగా పనిచేసే కర్మాగారాలు వ్యక్తిగత యంత్రాలపై మాత్రమే దృష్టి పెట్టవు. మెటీరియల్స్, ఎక్విప్‌మెంట్, ఆటోమేషన్ మరియు సర్వీస్ సపోర్ట్ కలిసి పని చేసే ఇంటిగ్రేటెడ్ ప్రొడక్షన్ సిస్టమ్‌లను వారు నిర్మిస్తారు.

పూర్తి కాంక్రీట్ ఉత్పత్తుల పరికర పరిష్కారం వీటిని కలిగి ఉండాలి:

●నమ్మదగిన బ్లాక్ ఫార్మింగ్ పరికరాలు

●సమర్థవంతమైన మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్

●ఇంటెలిజెంట్ కంట్రోల్ సిస్టమ్స్

●వృత్తిపరమైన నిర్వహణ మద్దతు

●స్పేర్ పార్ట్స్ లభ్యత

ఒక ప్రొఫెషనల్ బ్లాక్ మెషీన్ తయారీదారు మరియు కాంక్రీట్ బ్లాక్ మెషిన్ తయారీదారుగా, QGM అధునాతన పరికరాలను మాత్రమే కాకుండా, పరికరాల జీవితచక్రం అంతటా సమగ్ర సాంకేతిక మద్దతును కూడా అందిస్తుంది.

కాస్ట్ ఆప్టిమైజేషన్ నుండి సస్టైనబుల్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ గ్రోత్ వరకు

ఉత్పత్తి ఖర్చులను పెంచకుండా కాంక్రీట్ బ్లాక్ నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి సాధారణ వ్యయ తగ్గింపు నుండి తెలివైన తయారీ నిర్వహణకు మారడం అవసరం.

గ్లోబల్ మార్కెట్ల కోసం, ప్రత్యేకించి ఆగ్నేయాసియాలో మౌలిక సదుపాయాల అభివృద్ధి కొనసాగుతోంది, తయారీదారులకు స్థిరమైన పనితీరు, సమర్థవంతమైన ఆపరేషన్ మరియు దీర్ఘకాలిక విశ్వసనీయతను అందించే పరికరాల పరిష్కారాలు అవసరం.

QGM అధునాతన వైబ్రేషన్ టెక్నాలజీ, ఇంటెలిజెంట్ ఆటోమేషన్, ప్రెసిషన్ ఇంజనీరింగ్, ఒరిజినల్ స్పేర్ పార్ట్స్ సప్లై మరియు ప్రొఫెషినల్ ఆఫ్టర్ సేల్స్ సర్వీస్‌లను మిళితం చేసి కస్టమర్‌లు సమర్థవంతమైన మరియు స్థిరమైన బ్లాక్ ప్రొడక్షన్ సిస్టమ్‌లను రూపొందించడంలో సహాయపడతాయి.

ఆటోమేటిక్ బ్లాక్ మెషిన్ సొల్యూషన్స్ నుండి కాంక్రీట్ బ్లాక్ ప్రొడక్షన్ లైన్ ప్రాజెక్ట్‌లను పూర్తి చేయడం వరకు, QGM అధిక ఉత్పాదకత మరియు స్థిరమైన ఉత్పత్తి నాణ్యతను సాధించడంలో తయారీదారులకు మద్దతు ఇస్తుంది.

మీరు విశ్వసనీయమైన బ్లాక్ మేకింగ్ పరికరాల కోసం చూస్తున్నట్లయితే, ఇప్పటికే ఉన్న ప్రొడక్షన్ లైన్‌ను అప్‌గ్రేడ్ చేయడం లేదా కొత్త కాంక్రీట్ ఉత్పత్తుల ఫ్యాక్టరీని ప్లాన్ చేస్తుంటే, దయచేసి ప్రొఫెషనల్ టెక్నికల్ సొల్యూషన్స్ మరియు ఎక్విప్‌మెంట్ సపోర్ట్ కోసం QGMని సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి.

 

△బ్లాక్ ప్రొడక్షన్ అప్లికేషన్స్

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

1. ఉత్పత్తి ఖర్చులు పెరగకుండా నేను కాంక్రీట్ బ్లాక్ నాణ్యతను ఎలా మెరుగుపరచగలను?

తయారీదారులు ముడి పదార్థాల నిష్పత్తులను ఆప్టిమైజ్ చేయడం, వైబ్రేషన్ కాంపాక్షన్‌ను మెరుగుపరచడం, హైడ్రాలిక్ స్థిరత్వాన్ని నిర్వహించడం మరియు సిమెంట్ వినియోగాన్ని పెంచడానికి బదులుగా తెలివైన నియంత్రణ వ్యవస్థలను ఉపయోగించడం ద్వారా కాంక్రీట్ బ్లాక్ నాణ్యతను మెరుగుపరచవచ్చు. బాగా ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన కాంక్రీట్ బ్లాక్ తయారీ ప్రక్రియ తక్కువ ఉత్పత్తి ఖర్చులతో బలమైన బ్లాక్‌లను సాధించడంలో సహాయపడుతుంది.

2. అధిక-నాణ్యత కాంక్రీట్ బ్లాక్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉత్తమమైన బ్లాక్ మెషిన్ ఏది?

అధిక-నాణ్యత బ్లాక్ మెషీన్ స్థిరమైన వైబ్రేషన్ పనితీరు, ఖచ్చితమైన హైడ్రాలిక్ నియంత్రణ, తెలివైన ఆటోమేషన్ మరియు మన్నికైన అచ్చులను అందించాలి. అధునాతన నియంత్రణ సాంకేతికతతో కూడిన ఆటోమేటిక్ బ్లాక్ మెషిన్ కాంక్రీట్ బ్లాక్‌లు, పేవింగ్ బ్లాక్‌లు మరియు ఇతర కాంక్రీట్ ఉత్పత్తుల కోసం ఉత్పత్తి అనుగుణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది.

3. వైబ్రేషన్ టెక్నాలజీ కాంక్రీట్ బ్లాక్ బలాన్ని ఎలా ప్రభావితం చేస్తుంది?

కంపనం నేరుగా బ్లాక్ సాంద్రత మరియు అంతర్గత నిర్మాణాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. జెనిత్ అల్ట్రా డైనమిక్ వైబ్రేషన్ సిస్టమ్ వంటి అధునాతన సిస్టమ్‌లు వైబ్రేషన్ శక్తిని సమానంగా పంపిణీ చేయడంలో, కాంపాక్షన్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడంలో, అంతర్గత శూన్యాలను తగ్గించడంలో మరియు కాంక్రీట్ పేవింగ్ బ్లాక్ మెషిన్ మరియు పేవర్ బ్లాక్ మెషిన్ ద్వారా తయారు చేయబడిన ఉత్పత్తుల బలాన్ని పెంచడంలో సహాయపడతాయి.

4. ఆటోమేటిక్ బ్లాక్ మేకింగ్ మెషీన్‌లకు PLC నియంత్రణ ఎందుకు ముఖ్యమైనది?

PLC వ్యవస్థలు మాన్యువల్ ఆపరేషన్ లోపాలను తగ్గించడం ద్వారా ఉత్పత్తి ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి. QGM దాని పరికరాలలో SIEMENS S7-1500 PLC సాంకేతికతను ఉపయోగిస్తుంది, ఉత్పత్తి పారామితులను పర్యవేక్షించడానికి, సెట్టింగ్‌లను సర్దుబాటు చేయడానికి మరియు ఆటోమేటిక్ బ్లాక్ మెషీన్ మరియు కాంక్రీట్ బ్లాక్ ప్రొడక్షన్ లైన్ అప్లికేషన్‌ల కోసం స్థిరమైన అవుట్‌పుట్ నాణ్యతను నిర్వహించడానికి ఆపరేటర్‌లను అనుమతిస్తుంది.

5. కాంక్రీట్ బ్లాక్ ఉత్పత్తి పరికరాల నిర్వహణ ఖర్చులను తయారీదారులు ఎలా తగ్గించగలరు?

వైబ్రేషన్ సిస్టమ్స్, హైడ్రాలిక్ కాంపోనెంట్స్, అచ్చులు మరియు ఎలక్ట్రికల్ సిస్టమ్స్ యొక్క రెగ్యులర్ మెయింటెనెన్స్ పరికరాల జీవితకాలాన్ని పొడిగించవచ్చు. విడిభాగాల సరఫరా, సాంకేతిక మద్దతు మరియు అమ్మకాల తర్వాత సేవలను అందించే నమ్మకమైన కాంక్రీట్ బ్లాక్ మెషీన్ తయారీదారుని ఎంచుకోవడం వలన పనికిరాని సమయాన్ని తగ్గించి, దీర్ఘకాలిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది.

సంబంధిత వార్తలు
నాకు సందేశం పంపండి
వార్తల సిఫార్సులు
X
మీకు మెరుగైన బ్రౌజింగ్ అనుభవాన్ని అందించడానికి, సైట్ ట్రాఫిక్‌ను విశ్లేషించడానికి మరియు కంటెంట్‌ను వ్యక్తిగతీకరించడానికి మేము కుక్కీలను ఉపయోగిస్తాము. ఈ సైట్‌ని ఉపయోగించడం ద్వారా, మీరు మా కుక్కీల వినియోగానికి అంగీకరిస్తున్నారు. గోప్యతా విధానం
తిరస్కరించుఅంగీకరించు