బ్లాక్ మేకింగ్ మెషిన్ ఎక్విప్మెంట్ అనేది బ్లాక్లను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించే ఒక యాంత్రిక పరికరం, ప్రధానంగా పారిశ్రామిక వ్యర్థాలను గోడ పదార్థాలలో ప్రాసెస్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. దీని ప్రధాన ముడి పదార్థాలలో ఫ్లై యాష్, నది ఇసుక, కంకర, రాతి పొడి, ఫ్లై యాష్, వేస్ట్ సెరామ్సైట్ స్లాగ్, స్మెల్టింగ్ స్లాగ్ మొదలైనవి ఉన్నాయి మరియు కొత్త వాల్ మెటీరియల్ బ్లాక్లను ఉత్పత్తి చేయడానికి తక్కువ మొత్తంలో సిమెంట్ జోడించవచ్చు.
మెయిన్ఫ్రేమ్ ఫ్రేమ్ రూపొందించిన అధిక-బలంతో కూడిన వెల్డెడ్ ఫ్రేమ్ నిర్మాణాన్ని స్వీకరించింది, ప్రధాన ఫ్రేమ్ జర్మనీ జెనిత్లను స్వీకరించింది.
పేటెంట్ పొందిన అధిక--బలం వెల్డింగ్ ఫ్రేమ్ నిర్మాణం,
ఇది హేతుబద్ధమైన డిజైన్, ఏకరీతి మరియు
సౌందర్యంగా ఆహ్లాదకరమైన వెల్డింగ్. మొత్తం ఫ్రేమ్
ఉపశమనం కోసం వైబ్రేషన్ చికిత్స చేయించుకుంటుంది
అధిక నాణ్యత మరియు నిర్ధారించడానికి యాంత్రిక ఒత్తిడి
స్థిరత్వం. అధునాతన నిర్మాణ రూపకల్పన అనుమతిస్తుంది
విస్తరించు-సామర్థ్యం, కర్బ్స్టోన్ని జోడించే సామర్థ్యంతో
మోల్డ్ సైడ్--వాల్ ఓపెనింగ్ మరియు క్లోజింగ్ సెక్షన్,
ఉపసంహరణ-ప్లేట్ విభాగం, చొప్పించే పరికరం
పాలీస్టైరిన్ కోర్లు మొదలైనవి.
2. స్వయంచాలక త్వరిత అచ్చు మార్పు వ్యవస్థ
అచ్చు ప్రధాన యంత్రం స్థానంలో ఉన్నపుడు, hoisting వ్యవస్థ తెలుసుకుంటుంది
త్వరిత అచ్చు మార్పు పరికరంలో స్వయంచాలక అచ్చు మార్పు. టాంపర్ తల మరియు అచ్చు
ఫ్రేమ్ వాయు స్టేషన్ ద్వారా స్వయంచాలకంగా బిగించబడుతుంది, ఇది సురక్షితమైనది, సమర్థవంతమైనది, ఆపరేట్ చేయడం సులభం
మరియు నిర్వహించడానికి అనుకూలమైనది. ● న్యూమాటిక్ మోల్డ్ బిగింపు పరికరం: మోల్డ్ సపోర్ట్ ఫ్రేమ్ మరియు న్యూమాటిక్ కలిగి ఉంటుంది
రెండు వైపులా గాలికి సంబంధించిన క్లాంపర్లు. ప్రీ-వైబ్రేషన్ మరియు మెయిన్ వైబ్రేషన్ సైకిల్స్ సమయంలో, ఇది సహాయపడుతుంది
అచ్చును బిగించి భద్రపరచడం, కంపనాన్ని తగ్గించడం మరియు ఉత్తమ కంపన ప్రభావాన్ని సాధించడం
అచ్చు యొక్క జీవితకాలాన్ని పొడిగించడం. ● న్యూమాటిక్ ట్యాంపర్ హెడ్ క్లాంపింగ్ పరికరం: ట్యాంపర్ హెడ్ బిగింపు పరికరం ద్వారా పరిష్కరించబడింది
ఎయిర్బ్యాగ్లతో, ఇది ట్యాంపర్ హెడ్ను సులభంగా మరియు త్వరగా మార్చడానికి అనుమతిస్తుంది, అచ్చు మార్పును తగ్గిస్తుంది
సమయం, మరియు అచ్చు ఫ్రేమ్ మరియు టాంపర్ హెడ్ మధ్య ఖచ్చితమైన డాకింగ్ను కూడా నిర్ధారిస్తుంది. ● ఎలక్ట్రిక్ మోల్డ్ చొప్పించే పరికరం: అచ్చును గుర్తించడానికి అచ్చు ఇన్స్టాలేషన్ పరికరం ఉపయోగించబడుతుంది
ప్రధాన యంత్రం మరియు విద్యుత్ అచ్చు క్యారియర్ ఉపయోగించి వాటిని తొలగించండి. అచ్చు క్యారియర్ ఉంది
మార్కెట్లోని చాలా అచ్చులకు అనుకూలం. ఇతర ప్రత్యేక అచ్చులను అనుకూలీకరించిన ఉపయోగించవచ్చు
క్యారియర్. ● అచ్చు మార్పు పరికరం: ప్రధాన మెషీన్ ఫ్రేమ్లో ఇన్స్టాల్ చేయబడింది, అచ్చును ఎగురవేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది
అచ్చును మార్చేటప్పుడు, ఎలక్ట్రిక్ చైన్ హాయిస్ట్ (క్రేన్) మరియు ఎలక్ట్రిక్ వాకింగ్ పరికరంతో అమర్చబడి ఉంటుంది
3. దాణా వ్యవస్థ
● ఫీడింగ్ బాక్స్ హైడ్రాలిక్గా నడపబడుతుంది మరియు హై-డైనమిక్ ప్రొపోర్షనల్ వాల్వ్ కంట్రోల్ని ఉపయోగిస్తుంది
వ్యవస్థ. ఈ పరికరం హైడ్రాలిక్ నడిచే మిక్సింగ్ పరికరంతో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది త్వరగా మరియు
అచ్చును సమర్థవంతంగా పూరిస్తుంది. మిక్సింగ్ పరికరం అధిక-డైనమిక్ ప్రొపోర్షనల్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది
కవాటాలు మరియు దాణా పరికరం. ఫీడింగ్ బాక్స్ ముందు చేయి సర్దుబాటుతో అమర్చబడి ఉంటుంది
శుభ్రపరిచే బ్రష్. ● దృఢమైన స్వింగ్-ఆర్మ్ ఫీడింగ్, ఫీడింగ్ పరికరం యొక్క రెండు వైపులా పెద్ద వ్యాసం కలిగిన రోలర్లతో
ఫీడింగ్ బాక్స్ యొక్క సమాన మరియు స్థిరమైన క్షితిజ సమాంతర కదలికను నిర్ధారించండి. ● ఫీడింగ్ బాక్స్ యొక్క గైడ్ పట్టాలు మార్చగల దుస్తులు-నిరోధక స్ట్రిప్లను అవలంబిస్తాయి, మరిన్ని చేస్తాయి
నిర్వహణకు అనుకూలమైనది
4. “అల్ట్రా డైనమిక్” సర్వో వైబ్రేషన్ సిస్టమ్
“సూపర్ డైనమిక్” సర్వో వైబ్రేషన్ టెక్నాలజీ అనేది అధిక సామర్థ్యం, అనుకూల వైబ్రేషన్
బ్లాక్ మెషీన్ కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన వ్యవస్థ. సర్వో మోటార్లు వేగంగా స్పందిస్తాయి
సాధ్యమయ్యే రేటు, అత్యధిక వైబ్రేషన్ పనితీరును సాధించడం, సిమెంట్ వినియోగాన్ని తగ్గించడం,
ఉత్పత్తి చక్రాలను తగ్గించడం మరియు అధిక సాంద్రత కలిగిన కాంక్రీటు ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడం. కంపనం
సిస్టమ్ కాంక్రీట్ ఉత్పత్తుల కోసం వివిధ ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనువుగా అనుగుణంగా ఉంటుంది. ● ఎనిమిది సర్వో డ్రైవ్ల ద్వారా వ్యక్తిగతంగా సెట్ చేయబడిన మెకానికల్ బ్యాలెన్స్తో ఎనిమిది వైబ్రేషన్ యూనిట్లు ● సాగే కప్లింగ్లతో ఎనిమిది మోటార్ షాఫ్ట్లు ● ఎనిమిది సర్వో మోటార్లు, ప్రతి ఒక్కటి మోటారు ఫ్రేమ్పై బాహ్య వైబ్రేషన్ ఐసోలేషన్ క్రాస్బీమ్పై అమర్చబడి ఉంటాయి ● వైబ్రేషన్ టేబుల్కి ఆయిల్ బాత్ అవసరం లేదు (పర్యావరణ అనుకూలమైనది)
5. ఖచ్చితమైన సర్వో నియంత్రణ వ్యవస్థ
సిగ్నల్ ఫీడ్బ్యాక్ ద్వారా, వైబ్రేషన్ యొక్క దశ మరియు వేగం నియంత్రించబడతాయి, సిగ్నల్ ఫీడ్బ్యాక్ ద్వారా, వైబ్రేషన్ దశ మరియు వేగం నియంత్రించబడతాయి, సమకాలీకరించబడతాయి
మోషన్ కంట్రోల్, మరియు హై-స్పీడ్ స్టాండ్బై, వైబ్రేషన్ ఇనిషియేషన్ మరియు వైబ్రేషన్ ఎలిమినేషన్ చేయవచ్చు
తక్కువ సమయంలో పూర్తవుతుంది, సైకిల్ సమయాన్ని తగ్గించడానికి మరియు మెరుగైన బ్రేకింగ్ సాధించడానికి సహాయపడుతుంది
ప్రభావం.' స్థానం మరియు వేగం డబుల్ క్లోజ్డ్ లూప్ ద్వారా, ఉత్తేజకరమైన శక్తి నియంత్రించబడుతుంది
నిలువు దిశలో మాత్రమే పనిచేయడం, ప్రభావవంతమైన ఉత్తేజకరమైన శక్తిని పెంచడం, తప్పించుకోవడం
క్షితిజ సమాంతర ఉత్తేజకరమైన శక్తి ద్వారా యంత్రానికి నష్టం, యంత్ర సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడం,
మరియు ఉత్పత్తి చేయడానికి వివిధ ఉత్పత్తి అవసరాల కోసం విభిన్నమైన సెట్టింగ్లను చేయగలగడం
అధిక నాణ్యత ఉత్పత్తులు.
6. హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ
ప్రెజర్ హెడ్, మోల్డ్ ఫ్రేమ్, అగ్రిగేట్ కార్ మరియు ఫాబ్రిక్ కారు ట్యాంపర్ హెడ్, మోల్డ్ ఫ్రేమ్, బేస్-మిక్స్ మరియు ఫేస్-మిక్స్ కోసం ఫీడింగ్ బాక్స్ ద్వారా నియంత్రించబడతాయి.
వాల్వ్ కోర్ ఫీడ్బ్యాక్తో అనుపాత డైరెక్షనల్ వాల్వ్ల ద్వారా, తక్కువ ప్రతిస్పందన సమయాలను అందిస్తుంది.
క్లోజ్డ్- -లూప్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ (స్థానభ్రంశం పాలకుడు / ఎన్కోడర్ -PLC- -ప్రోపోర్షనల్
డైరెక్షనల్ వాల్వ్-ఆయిల్ సిలిండర్) వేగవంతమైన మరియు స్థిరమైన ఆయిల్ సిలిండర్తో ఖచ్చితమైన నియంత్రణను నిర్ధారిస్తుంది
ఉద్యమం. హైడ్రాలిక్ స్టేషన్ వేరియబుల్ డిస్ప్లేస్మెంట్ పిస్టన్ పంప్ను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది ఆగిపోతుంది
హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ సెట్ ఒత్తిడికి చేరుకున్నప్పుడు ప్రెజర్ ఆయిల్ను పంపింగ్ చేయడం, అన్లోడ్ చేయడం
పంపు మరియు శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించడం. హైడ్రాలిక్ స్టేషన్ ఒక అమర్చారు
సహాయక చమురు సరఫరా కోసం సంచితం, బహుళ చర్యలను ఏకకాలంలో జరిగేలా చేస్తుంది,
స్థిరమైన హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ ఒత్తిడి. సిస్టమ్ ప్రెజర్ సెన్సార్ను కూడా కలిగి ఉంటుంది, ఇది
సులభంగా పర్యవేక్షణ కోసం ఆపరేషన్ ప్యానెల్లో ప్రదర్శిస్తుంది, అలాగే ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్,
చమురు ఉష్ణోగ్రతను సమర్థవంతంగా నియంత్రించడానికి మరియు మంచి హైడ్రాలిక్ నూనెను నిర్వహించడానికి కూలర్, మరియు హీటర్
పనితీరు.
హాట్ ట్యాగ్లు: బ్లాక్ మేకింగ్ మెషిన్ ఎక్విప్మెంట్, చైనా, తయారీదారు, సరఫరాదారు, ఫ్యాక్టరీ
కొటేషన్ లేదా సహకారం గురించి మీకు ఏవైనా విచారణ ఉంటే, దయచేసి ఇమెయిల్ చేయడానికి సంకోచించకండి లేదా క్రింది విచారణ ఫారమ్ని ఉపయోగించండి. మా విక్రయ ప్రతినిధి మిమ్మల్ని 24 గంటల్లో సంప్రదిస్తారు.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy