బ్లాక్ యొక్క టాప్ లేయర్‌లోని పాక్‌మార్క్‌తో ఎలా వ్యవహరించాలి

బ్లాక్ మెషిన్ ఉత్పత్తి సమయంలో, పాక్‌తో ఎలా వ్యవహరించాలి? పరిశ్రమచే సిఫార్సు చేయబడినది, వైఫల్యానికి గల కారణాలను ఈ క్రింది కంటెంట్‌కు ప్రత్యేకంగా సూచించవచ్చు:

1.వైఫల్యానికి కారణం: పై పొర కోసం ముందస్తు పీడనం యొక్క తగినంత లోతు లేదు

పరిష్కారం: ఫేస్-మిక్స్ కోసం బ్లాక్ మెషిన్ ప్రీ-ప్రెజర్ (ప్రీ-వైబ్రేషన్) సమయాన్ని పొడిగించండి, ఫేస్-మిక్స్ ఫిల్లింగ్ స్పేస్ యొక్క లోతును పెంచండి. (ఫేస్-మిక్స్ ఫిల్లింగ్ స్పేస్ కోసం ప్రాక్సిమిటీ స్విచ్ ఉంటే, సామీప్య స్విచ్‌ను డౌన్ చేయండి.) ప్రీ-ప్రెజర్ సమయాన్ని పెంచడం పని చేయకపోతే, ఫీడింగ్ సమయాన్ని తగ్గించడం ద్వారా బేస్ మెటీరియల్‌ని తగ్గించండి లేదా ప్రీ-వైబ్రేషన్ సమయాన్ని తగ్గించండి.

2. వైఫల్యానికి కారణం: బ్లాక్ మెషిన్ ఫీడింగ్ సమయం చాలా ఎక్కువ. బేస్-మిక్స్ ఫీడింగ్ కారు నిండినప్పుడు, ఫీడింగ్ కార్ బాటమ్ బోర్డ్ మరియు మోల్డ్ బాక్స్ ఉపరితలం మధ్య ఉన్న గ్యాప్ నుండి రిడండెంట్ బేస్-మిక్స్ పొంగిపొర్లుతుంది, ఫలితంగా అచ్చు పెట్టె ఉపరితలంపై చాలా అవశేష పదార్థాలు ఏర్పడతాయి.

పరిష్కారం: బేస్-మిక్స్ యొక్క దాణా సమయాన్ని తగ్గించండి

3.వైఫల్యానికి కారణం: బేస్-మిక్స్ ఫీడింగ్ కార్ బాటమ్ బోర్డ్ మరియు అచ్చు పెట్టె యొక్క ఉపరితలం మధ్య అంతరం చాలా పెద్దది, కాబట్టి, కారుని తినే సమయంలో అవశేష పదార్థం అచ్చు పెట్టె ఉపరితలంపై మిగిలిపోతుంది.

పరిష్కారం:

1)ప్యాలెట్‌ను తనిఖీ చేయండి (ప్యాలెట్ మందం ఏకరీతిగా లేనప్పుడు, బేస్-మిక్స్ ఫీడింగ్ కార్ యొక్క దిగువ బోర్డ్ మరియు అచ్చు పెట్టె యొక్క ఉపరితలం పెద్దవి మరియు చిన్నవిగా ఉంటాయి, అవశేష పదార్థాలను వదిలివేస్తుంది.);

2) ఫీడింగ్ కార్ గైడ్ యొక్క ఎత్తు మరియు స్థాయిని సర్దుబాటు చేయండి, ఫీడింగ్ కార్ కింద వర్కింగ్ టేబుల్‌ను అచ్చు పెట్టె ఉపరితలంతో సమాంతరంగా చేయండి;

3) ఫీడింగ్ కార్ యొక్క దిగువ వేర్ స్ట్రిప్ లేదా అచ్చు పెట్టె యొక్క ఉపరితలం అరిగిపోయినప్పుడు మరమ్మతు చేయండి;

4) ఉత్పత్తిని ప్రభావితం చేయకుండా, మిక్సింగ్ ప్రక్రియలో బేస్-మిక్స్ యొక్క తేమను పెంచడానికి ప్రయత్నించండి, ఇది అచ్చు పెట్టెపై అవశేష పదార్థాన్ని తగ్గిస్తుంది.