కాంక్రీట్ బ్లాక్ ఏర్పాటు యంత్రంకొత్త గోడ పదార్థాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించే ఒక రకమైన పరికరాలు. ప్రధాన పదార్థాలలో ఫ్లై యాష్, నది ఇసుక, కంకర, రాతి పొడి, వ్యర్థ సిరామ్సైట్ స్లాగ్, స్మెల్టింగ్ స్లాగ్ మొదలైనవి ఉన్నాయి. అధిక-నాణ్యత బ్లాక్లను ఉత్పత్తి చేయడానికి తక్కువ మొత్తంలో సిమెంట్ జోడించవచ్చు. ఈ పరికరాలు చాలా వరకు హైడ్రాలిక్ ఫార్మింగ్ మోడ్ను అవలంబిస్తాయి మరియు కొన్ని వైబ్రేషన్ ఫార్మింగ్ను అవలంబిస్తాయి. ఇది నిశ్శబ్దం, స్థిరమైన పీడనం, అధిక ఉత్పత్తి, అధిక సాంద్రత మొదలైన లక్షణాలను కలిగి ఉంది మరియు ప్యాలెట్ నిర్వహణ, తక్కువ నిర్వహణ చక్రం, తక్కువ మానవశక్తి, పని చేసే స్థలం కోసం ప్రత్యేక అవసరాలు మరియు అనేక రకాల ఉత్పత్తులు అవసరం లేదు.
కాంక్రీట్ బ్లాక్ ఏర్పడే యంత్రం యొక్క ప్రధాన సాంకేతిక పారామితులు మరియు క్రియాత్మక లక్షణాలు:
1. ఫ్రేమ్ను ఏర్పరుస్తుంది: అధిక బలం కలిగిన ఉక్కు మరియు ప్రత్యేక వెల్డింగ్ ప్రక్రియతో తయారు చేయబడింది, చాలా బలంగా ఉంటుంది.
2. గైడ్ కాలమ్: సూపర్-స్ట్రాంగ్ స్పెషల్ స్టీల్తో తయారు చేయబడింది, ఉపరితలంపై హార్డ్ క్రోమ్ పూతతో, మంచి టోర్షన్ రెసిస్టెన్స్ మరియు వేర్ రెసిస్టెన్స్తో తయారు చేయబడింది.
3. కుహరం మరియు ఒత్తిడి తల: ఎలక్ట్రోమెకానికల్ మరియు హైడ్రాలిక్ సింక్రోనస్ డ్రైవ్, ఏకీకృత ప్యాలెట్ ఉత్పత్తులు చాలా తక్కువ ఎత్తు లోపం, మరియు మంచి ఉత్పత్తి అనుగుణ్యతను కలిగి ఉంటాయి.
4. డిస్ట్రిబ్యూటర్: సెన్సార్ మరియు హైడ్రాలిక్ ప్రొపోర్షనల్ వాల్వ్ డ్రైవ్ టెక్నాలజీ, వేగవంతమైన మరియు ఏకరీతి పంపిణీ, ముఖ్యంగా సన్నని గోడల బహుళ-వరుస సిమెంట్ ఉత్పత్తులకు అనుకూలం.
5. వైబ్రేటర్: అంతర్జాతీయ సింక్రొనైజేషన్, మల్టీ-సోర్స్ వైబ్రేషన్ సిస్టమ్, అడ్జస్టబుల్ ఫ్రీక్వెన్సీ, 17.5G వరకు వైబ్రేషన్ యాక్సిలరేషన్ మరియు వివిధ ముడి పదార్థాల కోసం మంచి వైబ్రేషన్ కాంపాక్షన్ ఎఫెక్ట్లో సరికొత్త జర్మన్ టెక్నాలజీని స్వీకరిస్తుంది.
6. నియంత్రణ వ్యవస్థ: జర్మన్ సిమెన్స్, జపనీస్ ఫుజి మరియు ఇతర బ్రాండ్ ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాలను స్వీకరిస్తుంది, నియంత్రణ ప్రోగ్రామ్ వాస్తవ ఉత్పత్తి అనుభవం, సాధారణ ఆపరేషన్, శక్తివంతమైన మరియు అప్గ్రేడబుల్ కంట్రోల్ ప్రోగ్రామ్ ఆధారంగా అభివృద్ధి చేయబడింది.
7. నిల్వ తొట్టి పరికరం: కంప్యూటర్ ఏకరీతి దాణా మరియు కనిష్ట ఉత్పత్తి శక్తి దోషాన్ని నిర్ధారించడానికి మెటీరియల్ సరఫరాను నియంత్రిస్తుంది.
నిర్వహణ పరంగా, పరికరాల యొక్క వివిధ భాగాలను దుస్తులు లేదా వదులుగా ఉన్నాయా అని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయాలి మరియు పరికరాలను శుభ్రంగా ఉంచడానికి మరియు పరికరాలు ఉత్తమమైన పని స్థితిలో ఉన్నాయని నిర్ధారించడానికి ధరించిన భాగాలను సకాలంలో భర్తీ చేయాలి. అదనంగా, సాధారణ సరళత మరియు పరికరాల నిర్వహణ పరికరాలు యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగించవచ్చు మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించవచ్చు.
