స్టాండర్డ్ బ్రిక్ ఫార్మింగ్ మెషిన్ (దీనిని నాన్-ఫైర్డ్ బ్రిక్ మెషిన్ లేదా కాంక్రీట్ బ్లాక్ ఫార్మింగ్ మెషిన్ అని కూడా పిలుస్తారు) అనేది మెకానికల్, హైడ్రాలిక్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ కంట్రోల్ను సమగ్రపరిచే హై-టెక్, ఆధునిక నిర్మాణ సామగ్రి ఉత్పత్తి పరికరాలు. ఈ పరికరం ప్రాథమికంగా పారిశ్రామిక ఘన వ్యర్థాలు లేదా ఫ్లై యాష్, నది ఇసుక, కంకర, రాతి పొడి, బొగ్గు గ్యాంగ్, స్లాగ్ మరియు నిర్మాణ వ్యర్థాలను ముడి పదార్థాలుగా ఉపయోగిస్తుంది, తక్కువ మొత్తంలో సిమెంట్ను కలుపుతుంది. హైడ్రాలిక్ ప్రెజర్ మరియు హై-ఫ్రీక్వెన్సీ వైబ్రేషన్ను కలిపే ప్రక్రియ ద్వారా, మిశ్రమం ప్రామాణిక ఇటుకలు, పోరస్ ఇటుకలు, హాలో బ్లాక్లు మరియు ఇతర కొత్త వాల్ మెటీరియల్లలోకి ఒత్తిడి చేయబడుతుంది.
ప్రామాణిక ఇటుక ఏర్పాటు యంత్రం యొక్క ప్రధాన సాంకేతిక ప్రయోజనాలు:
1. పర్యావరణ పరిరక్షణ, శక్తి పొదుపు మరియు వనరుల రీసైక్లింగ్:
అధిక ఘన వ్యర్థాల వినియోగ రేటు: ఇది ఫ్లై యాష్, కోల్ గ్యాంగ్యూ, స్మెల్టింగ్ స్లాగ్, టైలింగ్ స్లాగ్ మరియు పిండిచేసిన నిర్మాణ వ్యర్థాలు వంటి ఘన వ్యర్థాలను పెద్ద మొత్తంలో వినియోగించగలదు. జాతీయ వృత్తాకార ఆర్థిక వ్యవస్థ మరియు "ద్వంద్వ-కార్బన్" విధాన మార్గదర్శకాలకు అనుగుణంగా, ముడి పదార్థాలలో ఘన వ్యర్థాల నిష్పత్తి 80%-90% లేదా అంతకంటే ఎక్కువ చేరవచ్చు.
సింటరింగ్ అవసరం లేదు: ఉత్పత్తి ప్రక్రియకు అధిక-ఉష్ణోగ్రత కాల్పులు అవసరం లేదు, భూ వనరులకు నష్టం జరగకుండా మరియు సాంప్రదాయ మట్టి ఇటుక కర్మాగారాల్లో సాధారణంగా ఉండే సల్ఫర్ డయాక్సైడ్ వంటి హానికరమైన వాయువుల ఉద్గారాలను నివారిస్తుంది. ఇది ఆకుపచ్చ తయారీ పరికరాలకు ఒక సాధారణ ఉదాహరణ.
2. అధిక-సామర్థ్య ఉత్పత్తి మరియు అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్:
ఫాస్ట్ మోల్డింగ్ వేగం: T12 బ్లాక్ మోల్డింగ్ మెషిన్ సిరీస్ వంటి అధునాతన మోడల్లు అచ్చు చక్రాన్ని 15-25 సెకన్లు/చక్రానికి తగ్గించగలవు, ఒకే షిఫ్ట్ (8 గంటలు) పదివేల ప్రామాణిక ఇటుకల అవుట్పుట్తో, సాంప్రదాయ పరికరాలతో పోలిస్తే ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తాయి. మేధో నియంత్రణ: సిమెన్స్ మరియు మిత్సుబిషి వంటి బ్రాండ్ల నుండి PLC నియంత్రణ వ్యవస్థలు మరియు టచ్ స్క్రీన్ మానవ-మెషిన్ ఇంటర్ఫేస్లను స్వీకరించడం, ఇది ఖచ్చితమైన పారామీటర్ సెట్టింగ్, తప్పు స్వీయ-నిర్ధారణ, రిమోట్ పర్యవేక్షణ మరియు డేటా రికార్డింగ్ను సాధిస్తుంది. కొన్ని హై-ఎండ్ మోడల్లు ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్షన్ టెక్నాలజీకి మద్దతు ఇస్తాయి, ఇది ఆటోమేటిక్గా లోడ్కు అనుగుణంగా మోటారు వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయగలదు, దాదాపు 30% శక్తి పొదుపు రేటును సాధిస్తుంది. తక్కువ లేబర్ ఖర్చులు: పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ ప్రొడక్షన్ లైన్లకు పర్యవేక్షణ మరియు ఆపరేషన్ కోసం 1-2 మంది వ్యక్తులు మాత్రమే అవసరం, నైపుణ్యం కలిగిన కార్మికులు మరియు కార్మిక వ్యయాలపై ఆధారపడటాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది.
3. అద్భుతమైన మరియు స్థిరమైన ఉత్పత్తి నాణ్యత:
అధిక సాంద్రత మరియు అధిక బలం: టేబుల్ మోల్డ్ వైబ్రేషన్, హైడ్రాలిక్ ప్రెజర్ మరియు ఫోర్స్డ్ మెటీరియల్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించడం ద్వారా, ఇటుక ఖాళీ యొక్క అంతర్గత నిర్మాణం ఏకరీతిగా మరియు గాలి బుడగలు లేకుండా ఉండేలా చేస్తుంది. పూర్తయిన ఉత్పత్తి యొక్క సంపీడన బలం MU10-MU15 లేదా అంతకంటే ఎక్కువ స్థాయికి చేరుకుంటుంది మరియు డైమెన్షనల్ ఎర్రర్ ±1mm లోపల నియంత్రించబడుతుంది. సున్నితమైన స్వరూపం: లీనియర్ కట్టింగ్ టెక్నాలజీతో కలిపి అధిక-ఖచ్చితమైన అచ్చులు పదునైన అంచులు, మృదువైన ఉపరితలం మరియు కనిష్ట బర్ర్స్తో కూడిన ఇటుకలను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి బహిర్గతమైన ఇటుక పని లేదా ల్యాండ్స్కేపింగ్లో ప్రత్యక్షంగా ఉపయోగించబడతాయి.
4. బహుళ-ఫంక్షనల్ ఫ్లెక్సిబిలిటీ:
సులభమైన అచ్చు మార్పు: విభిన్న స్పెసిఫికేషన్ల అచ్చులను మార్చడం ద్వారా, అదే యంత్రం వివిధ రకాల ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయగలదు, వీటిలో ప్రామాణిక ఇటుకలు, చిల్లులు గల ఇటుకలు, హాలో బ్లాక్లు, కర్బ్ స్టోన్స్, గడ్డి పేవర్లు మరియు స్లోప్ ప్రొటెక్షన్ ఇటుకలు, మునిసిపల్, నీటి సంరక్షణ మరియు నివాస నిర్మాణ రంగాల అవసరాలను తీర్చవచ్చు.
కలర్డ్ ఫ్యాబ్రిక్ అప్లికేషన్ ఫంక్షన్: కొన్ని మోడల్లు సెకండరీ ఫాబ్రిక్ అప్లికేషన్ సిస్టమ్తో అమర్చబడి ఉంటాయి, ఇవి రెండు లేదా బహుళ-రంగు లేయర్డ్ ఉపరితల ఇటుకల ఉత్పత్తిని ప్రారంభిస్తాయి, ఉత్పత్తి జోడించిన విలువ మరియు మార్కెట్ పోటీతత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి.
5. బలమైన నిర్మాణం మరియు సులభమైన నిర్వహణ:
1.హై-రిజిడిటీ బాడీ: మెషిన్ బాడీని అధిక-శక్తి కాస్టింగ్లు, మందపాటి గోడల ఉక్కు మరియు ప్రత్యేక వెల్డింగ్ ప్రక్రియలను ఉపయోగించి తయారు చేస్తారు. ఇది తక్కువ గురుత్వాకర్షణ కేంద్రాన్ని కలిగి ఉంది, బలమైన కంపన నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు దశాబ్దాల సేవా జీవితంతో దీర్ఘకాలిక హై-ఫ్రీక్వెన్సీ వైబ్రేషన్లో స్థిరమైన ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్వహించగలదు.
2. ప్యాలెట్-రహిత సాంకేతికత: కొన్ని తాజా మోడల్లు (ప్యాలెట్-ఫ్రీ బ్లాక్ మేకింగ్ మెషీన్లు వంటివి) మూడు-బార్ ఎగువ మరియు దిగువ ఒత్తిడి వన్-టైమ్ మోల్డింగ్ టెక్నాలజీని అవలంబిస్తాయి. ఇటుక ఖాళీలు ఏర్పడిన తర్వాత, వాటిని ప్యాలెట్లు అవసరం లేకుండా నేరుగా పేర్చవచ్చు, ప్యాలెట్ పెట్టుబడి మరియు నిర్వహణ ఖర్చులపై ఆదా అవుతుంది.
3. మాడ్యులర్ డిజైన్: హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ మరియు వైబ్రేషన్ సిస్టమ్ సాపేక్షంగా స్వతంత్రంగా ఉంటాయి మరియు కీలక భాగాలు తనిఖీ చేయడం మరియు భర్తీ చేయడం సులభం, నిర్వహణ కోసం పనికిరాని సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది.
కొటేషన్ లేదా సహకారం గురించి మీకు ఏవైనా విచారణ ఉంటే, దయచేసి ఇమెయిల్ చేయడానికి సంకోచించకండి లేదా క్రింది విచారణ ఫారమ్ని ఉపయోగించండి. మా విక్రయ ప్రతినిధి మిమ్మల్ని 24 గంటల్లో సంప్రదిస్తారు.
మీకు మెరుగైన బ్రౌజింగ్ అనుభవాన్ని అందించడానికి, సైట్ ట్రాఫిక్ను విశ్లేషించడానికి మరియు కంటెంట్ను వ్యక్తిగతీకరించడానికి మేము కుక్కీలను ఉపయోగిస్తాము. ఈ సైట్ని ఉపయోగించడం ద్వారా, మీరు మా కుక్కీల వినియోగానికి అంగీకరిస్తున్నారు.గోప్యతా విధానం